24a Automation en lille virksomhed i Hobro med stor indflydelse på det danske erhvervsliv

Hobro og omegn
Torsdag 14. november 2019 kl. 09:00

The Dream Team (fra venstre mod højre: Steffen Pedersen, Jakob Bo Møller, Johan Lusher, Marc Westring Krogen, Jens Flitenborg Buhl og Rune Rafn)

Af Klaus Hansen

24a Automation hjælper virksomheder med at vokse, ved at innovere og skabe de nyeste robotløsninger. De har transformeret virksomheder rundt omkring i verden, ved at designe best-in-class robotløsninger. De arbejder bedst som et lille team, drevet af en stærk kreativ frihed, der er forankret i den teknologi, data og organisationsstrategi, der kræves for operationel ekspertise.

”Virksomheder over hele verden har deres egen kernekompetencer, og vores ekspertise hjælper dem med at optimere deres materialestrømme gennem robotløsninger”, udtaler Steffen Pedersen. Med udgangspunkt i brugeroplevelsen, fokusere vi på, at gøre robotløsninger simple og effektive. Det vores indre nørd, der løser de umulige opgave og skaber resultater som både overrasker og fremtidssikre vores kunder.

24a blev grundlagt i 2004 af Steffen Pedersen og Rune Rafn, hvor deres ambitioner var, at automatisere Danmark en virksomhed ad gangen. I 2010 blev selskabet rekonstrueret, hvor Thorvald Christensen, ejer af virksomheden Reo-Pack, der fremstiller end-of-line løsninger, blev medejer sammen med Steffen Pedersen.

Personerne bag projekterne
Selvom vores løsninger er mekaniske og automatiseret, så er det Steffen, Rune, Marc, Jakob, Jens og Johan der står bag løsningerne. Et 6 mands team, der bidrager med hver deres kompetencer i forhold til udviklingen af robotløsninger:

• Steffen Pedersen, er CTO hos 24a og en specialist i design, konstruktion og bevægelse af robotter. Han har erfaring med udvikling og integration af robotter i forskellige industrielle områder, samt erfaring med transfer køretøjer og førerløse enheder. Steffen har i 22 år arbejdet med, integration af robotsystemer og har ofte deltaget i design og risikovurderinger.

• Thorvald Christensen, er uddannet maskiningeniør på Odense Teknikum og er 24a’s CEO. I 1988 stiftede han REO-PACK, som er Danmarks største producent af strækfolieanlæg til stort set alle industrier verden over. Thorvald står for den overordnet administration af 24a, men han er heller ikke bleg for, at komme ned og arbejde på gulvet.

• Rune Rafn, er softwareudvikler hos 24a og en specialist i programmering, implementering af protokoller og robotinterface. Rune har, i mere end 20 år, arbejdet med softwareudvikling til robotsystemer.

• Marc Westring Krogen, er vores alt mulig mand, der kan arbejde med alt fra PLC programmering til opsætning af en KUKA-robot. Marc er samtidig en ihærdig bordfodboldspiller og har vist nok spillet for det danske landshold.

• Jakob Bo Møller, er uddannet Datatekniker og hos 24a kalder vi ham ”The Hacker”. Grunden til dette er, at Jakob kan hacke sig ud af, hvilket som helst IT-problem og er generel god til at finde løsninger til tekniske problemer hos vores kunder.

• Jens Filtenborg Buhl, har en Bachelor i Robotics og sidder generelt med design og konstruktion af vores robotløsninger. Selvom rollen er relativ ny for Jens, så har han været en del af 24a de sidste mange år, hvor han har arbejdet som montør, samt udført mekaniske konstruktioner.

• Johan Lusher, er vores UX- og produktdesigner – vores humanist, og derved er han den der tager brugernes briller på, når det kommer til robotløsningerne. Johan er relativ ny i robotindustrien, men har over 15 års erfaring med digital design, UX, UI og usability.

Større projekter 24a Automation har lavet:
Case 1 - Logistiksystem hos AVK

Billede: AGV der skifter bane hos AVK

I 2008 skabte de basen for 24a’s første AGV. Det blev til i alt fem automated guided vehicles, som skulle hjælpe AVK med internet logistik på deres distributionscenter i Skovby.

Selvom den første serie af AGV’erne var forholdsvis tung og ikke kørte så langt på en opladning, var den på mange måder forud få dens tid, faktisk er det først indenfor de sidste par år, at de andre AGV’er derude, har fået samme egenskaber som vores.

AGV’erne er sidenhed blev opgraderet, hvilket betyder, at de stadigvæk er fuld operationel og flytter over 400 tons paller om dagen.

I 2018 begyndte vi på udviklingen af version 2 af vores AGV, også kaldt projekt AiM, som betyder Automated Industrial Mover.

Med ny teknologi i værktøjskassen, har AGV’en fået noget af en overhaling, både når de kommer til de tekniske aspekter, så som en fuld opladning på 8 min og hastighed på min 2 m/s, men også på de brugervenlige aspekter, der vil give kunden mulighed for at styre hele systemet fra deres iPhone. Version 2 vil være klar medio 2020.

Billede - 24a’s nye AGV system

Case 2 – Udvikling af robotanlæg til mølletårne

Billede - Overfladebehandlingsrobot på Valmont SM (billede er taget fra www.valmontsm.com/capabilities)

I perioden 2008 – 2011 var 24a med til at udvikle Danmarks største anlæg til overfladebehandling af mølletårne. Robotanlægget håndterer blandt andet sandblæsning, metallisering og maling af tårnene. Yderligere udviklede vi et system for anlæggets energistyring, IT m.fl.

Case 3 – Special robot til overfladebehandling

Billede - Malerrobot til Muehlhan (billedet er taget fra www.muehlhan.com/en/services/surface-protection/coatings/)

I 2014 udviklede vi en robot som kunne operere i et aggressivt miljø med shotblasting, metallisering og maling. Projektet bestod af 6 specialfremstillet robotter, der er blevet vital del af produktionsprocessen hos Muehlhan A/S.

Case 4 – Prisvindende robotanlæg for Scandi Byg A/S

Billede – håndteringsrobot på Scandi Byg (billedet er taget fra www.scandibyg.dk/nyheder/innovationsprisen/)

Robotanlægget til Scandi Byg er udviklet med henblik på at automatisere og effektivisere fremstillingen af elementer til gulve, vægge og lofter, som bliver brugt i virksomhedens modulkonstruktioner.

Elementerne bliver fremstillet på anlægget med høj og ensartet kvalitet, og uden et behov for menneskelig indblanding.

Det innovative robotanlæg producere individuelle og unikke løsninger ud fra arkitekttegninger, og giver derved en høj grad af fleksibilitet, i forhold til traditionelle anlæg. Det betyder eksempelvis, at brugerne ikke er begrænset til nogle standardelementer, men kan derimod fremstille skræddersyet produkter der er tilpasset de enkelte projekter.

Lidt info om robotanlægget:
• Arbejder med hastigheder op til 3 m/s.
• Arbejdet udføres af to håndteringsrobotter, der kan skift værktøj.
• Robottens arbejdsområde er på 38 x 12 x 4 meter.

Ved siden af håndteringsportalen har vi lavet en transfervogn, som vende ellementerne og føre dem videre rundt i systemet. Vognen løfter og vender elementer på op til 4 ton og fragter dem rundt med 1 m/s.

Lidt sjove facts vedrørende Scandi Byg projektet:

Billede -Transfervogn hos Scandi Byg (billedet er taget fra www.scandibyg.dk/nyheder/innovationsprisen/)

Der anvendt 149 servomotorer på anlægget, 1 km Tandrem, 2 værktøjsvekslere, 28 parallelle gribere, 16 lysbomme, 3 fræsere, 3 save, 7 sømpistoler, 8 Industri PC’erer, 16 tablets og 4 touch skærme og 1 operatør.